Sonderwerkzeuge


Individuelle Lösungen für höchste Anforderungen.

Sonderwerkzeuge

Wenn Standardwerkzeuge an ihre Grenzen kommen.

Wir entwickeln und fertigen Sonderwerkzeuge exakt für Ihr Bauteil, Ihre Maschine und Ihren Prozess – vom Einzelstück bis zur Kleinserie.

Sonderwerkzeug anfragen

Präzise auf Ihren Prozess abgestimmt

Wirtschaftlicher durch höhere Performance

Zuverlässig in jeder Anwendung

VHM-Kegelreibahle auf technischer Werkzeugzeichnung
Bearbeitungszeit reduzieren
Speziell ausgelegte Geometrien und Prozesse sorgen für kürzere Zykluszeiten und weniger Nebenzeiten.
Standzeit erhöhen
Optimierte Schneidstoffe, Beschichtungen und Geometrien verlängern die Standzeit nachweislich.
Prozesssicherheit steigern
Höhere Wiederholgenauigkeit und stabile Prozesse – auch bei anspruchsvollen Anwendungen.
Vom Bauteil zum fertigen Sonderwerkzeug
01
Analyse
Wir analysieren Ihre Anforderungen, Zeichnung und Prozessdaten im Detail.
02
Auslegung
Wir entwickeln die optimale Geometrie und wählen passende Werkstoffe.
03
Fertigung
Präzise Fertigung nach definierter Ausführung und höchstem Qualitätsanspruch.
04
Prüfung
Qualitätsprüfung vor Auslieferung – dokumentiert und nachvollziehbar.
Individuell für Ihre Anwendung
Was wir für Sie realisieren können
Von der individuellen Werkzeugaufnahme bis zur komplexen Sondergeometrie entwickeln und fertigen wir Lösungen exakt für Ihre Bearbeitungsaufgabe.
Wendeplattenbestückter Stufenbohrer
Stufenwerkzeuge
Mehrere Bearbeitungsstufen in einem Werkzeug
Individuell gefertigte Capto-Sonderaufnahme
Sonderaufnahmen
Individuelle Aufnahmen und Schnittstellen
HM-bestückter Flachsenker
HM-bestückte Werkzeuge
Individuelle Lösungen mit Hartmetallschneiden
Wendeplattenbestückter Scheibenfräser
Wendeplattenwerkzeuge
Individuelle Werkzeugträger mit Wechselplatten
VHM Micro-Stichel mit 1-Cent-Münze
Micro-Werkzeuge
Feinste Geometrien für kleinste Abmessungen
HSS Gesenkfräser
Konturwerkzeuge
Sondergeometrien für anspruchsvolle Formbearbeitung
HSS Sonderschneidmesser
Sonderschneidmesser
Konturen exakt nach Bauteil und Schneidaufgabe
HSS Kegelsenker
Senkwerkzeuge
Kegel- und Sonderformen für definierte Anwendungen
Flexibel in Stückzahl und Lieferzeit
Individuell heißt bei uns auch flexibel.
Sonderwerkzeuge werden genau dann benötigt, wenn eine Standardlösung nicht ausreicht. Deshalb richten wir nicht nur die Werkzeuggeometrie, sondern auch Stückzahl, Lieferzeit und Prüfumfang an Ihrer tatsächlichen Anwendung aus.
Vom einzelnen Sonderwerkzeug bis zur reproduzierbaren Kleinserie.
Einzelstücke & Kleinserien
Wirtschaftliche Fertigung auch bei kleinen Stückzahlen – ohne Kompromisse bei Geometrie oder Ausführung.
Expressfertigung auf Anfrage
Wenn Ihr Prozess nicht warten kann, prüfen wir eine priorisierte Fertigung mit entsprechend verkürzter Lieferzeit.
Nach Verfügbarkeit
Dokumentierte Endvermessung
Relevante Werkzeugmaße können vor der Auslieferung kontrolliert und auf Wunsch in einem Messprotokoll dokumentiert werden.
Auf Wunsch mit Messprotokoll
Bestehende Lösungen weiterdenken
Ein gutes Werkzeug kann noch besser werden.
Nicht jede Aufgabenstellung beginnt auf einem weißen Blatt. Häufig ist bereits ein Werkzeug vorhanden, dessen Leistung, Standzeit oder Prozesssicherheit verbessert werden soll. Wir analysieren die bestehende Lösung und entwickeln sie gezielt für Ihre tatsächlichen Anforderungen weiter.
Weiterentwicklung dort, wo sie im realen Fertigungsprozess einen messbaren Nutzen bringt.
Potenziale gezielt nutzen
Wo wir bestehende Lösungen optimieren
Standzeit optimieren
Verschleiß reduzieren und die nutzbare Einsatzdauer des Werkzeugs erhöhen.
Bearbeitungszeit reduzieren
Bearbeitungsschritte kombinieren und Prozesse wirtschaftlicher gestalten.
Prozesssicherheit erhöhen
Reproduzierbare Ergebnisse und stabilere Bearbeitungsprozesse erreichen.
Geometrie weiterentwickeln
Schneiden, Konturen und Werkzeugaufbau gezielt an die Anwendung anpassen.
Auslegung für Ihren Prozess
Technisch abgestimmt bis ins Detail.
Die Leistungsfähigkeit eines Sonderwerkzeugs entsteht aus dem Zusammenspiel aller Komponenten. Deshalb betrachten wir nicht nur die Kontur, sondern die komplette Werkzeugauslegung.
01
Geometrie
Schneidenzahl, Winkel, Freistellungen und Spanräume werden passend zu Werkstoff, Bearbeitung und Maschine ausgelegt.
02
Schneidstoff
HSS, Vollhartmetall oder HM-bestückte Ausführung – der Schneidstoff richtet sich nach Anwendung, Leistungsbedarf und Wirtschaftlichkeit.
03
Beschichtung
Eine abgestimmte Beschichtung kann Verschleiß, Reibung und thermische Belastung gezielt beeinflussen und die Werkzeugleistung unterstützen.
04
Werkzeugaufbau
Abmessungen, Aufnahme, Steifigkeit und konstruktiver Aufbau werden konsequent auf Maschine und Bearbeitungsprozess abgestimmt.
Qualität vor Auslieferung
Gefertigt ist erst fertig, wenn es geprüft ist.
Präzision endet nicht an der Schleifmaschine. Vor der Auslieferung kontrollieren wir die für Ihre Anwendung relevanten Werkzeugmerkmale und dokumentieren diese auf Wunsch nachvollziehbar.
Geometrieprüfung
Kontrolle relevanter Schneiden, Konturen und geometrischer Merkmale.
Präzise Endvermessung
Prüfung definierter Werkzeugmaße vor der Auslieferung.
Messprotokoll auf Wunsch
Nachvollziehbare Dokumentation relevanter Messwerte für Ihre Qualitätssicherung.
Ihre Anwendung ist der Ausgangspunkt
Sie haben eine Zeichnung, ein Bauteil oder nur eine Idee?
Schicken Sie uns Ihre Anforderungen. Wir prüfen gemeinsam, wie daraus die technisch und wirtschaftlich passende Werkzeuglösung für Ihren Fertigungsprozess entsteht.
Datenschutzübersicht

Diese Website verwendet Cookies, damit wir Ihnen die bestmögliche Benutzererfahrung bieten können. Cookie-Informationen werden in Ihrem Browser gespeichert und führen Funktionen aus, wie z. B. Ihre Wiedererkennung, wenn Sie zu unserer Website zurückkehren, und helfen unserem Team zu verstehen, welche Abschnitte der Website Sie am interessantesten und nützlich finden.

Sie können Ihre Cookie-Einstellungen anpassen, indem Sie die Tabs auf der linken Seite navigieren.