0,1 - 0,2 mm
Materialabtrag
Durch individuelle Prüfung tragen wir nur so viel Material ab, wie für eine zuverlässige Aufbereitung tatsächlich notwendig ist.
Nachhaltigkeit ist für uns kein kurzfristiger Trend, sondern gelebte Praxis. Wir gehen bewusst und verantwortungsvoll mit Rohstoffen um, prüfen jedes Werkzeug vor der Aufbereitung präzise und tragen nur so viel Material ab, wie tatsächlich notwendig ist.
So reduzieren wir den Ressourcenverbrauch, verlängern den Lebenszyklus hochwertiger Zerspanungswerkzeuge und leisten einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz – nach dem Grundsatz: „So wenig wie möglich, so viel wie nötig.“
Durch individuelle Prüfung tragen wir nur so viel Material ab, wie für eine zuverlässige Aufbereitung tatsächlich notwendig ist.
Die geringe Restfeuchte des aufbereiteten Schleifschlamms ermöglicht eine saubere und anwenderfreundliche Entsorgung.
Wertvolle Bestandteile des Schleifschlamms werden zurückgewonnen und kontrolliert in den Rohstoffkreislauf zurückgeführt.
Mehrfach aufbereitete Werkzeuge bleiben länger einsatzfähig. Das schont Rohstoffe, reduziert Neubedarf und senkt Kosten.
Ressourcen können positive wie negative Auswirkungen haben. Deshalb gilt in unserer Produktion seit jeher die Maxime:
„So wenig wie möglich, so viel wie nötig.“Beide Rohstoffe sind wesentliche Bestandteile von Hartmetallwerkzeugen und werden weltweit zunehmend knapper. Ihre möglichst lange Nutzung ist deshalb besonders wichtig.
Vor jeder Aufbereitung bestimmen wir den tatsächlichen Verschleiß exakt. Abgetragen wird ausschließlich das Material, das für ein zuverlässiges Ergebnis wirklich notwendig ist.
Unsere Aufbereitung folgt keinem pauschalen Standardabtrag. Jedes Werkzeug wird individuell beurteilt – im Sinne unserer Kunden, der Umwelt und einer möglichst langen Nutzungsdauer.
Jedes Werkzeug wird präzise analysiert und der tatsächliche Verschleiß individuell bestimmt.
Wir tragen nur so viel Material ab, wie für eine zuverlässige Werkzeugleistung tatsächlich erforderlich ist.
Wertvolle Rohstoffe werden aus dem Schleifschlamm zurückgewonnen und wieder dem Rohstoffkreislauf zugeführt.
Mehrfach aufbereitete Werkzeuge bleiben länger einsetzbar, reduzieren Neubedarf und schonen dauerhaft Ressourcen.
Seit Anfang 2026 setzen wir auf eine moderne Vomat FA 240 mit innovativer Sedimentatortechnik. Die Anlage ermöglicht die vollautomatische Aufbereitung des bei unseren Schleifprozessen entstehenden Schleifschlamms.
So verbinden wir moderne Fertigungstechnologie mit einer verantwortungsvollen und zukunftssicheren Werkzeugaufbereitung.
Moderne Fertigung, ein bewusster Umgang mit wertvollen Rohstoffen und die möglichst lange Nutzung hochwertiger Werkzeuge gehören für uns untrennbar zusammen. So verbinden wir Präzision und Wirtschaftlichkeit mit nachhaltigem Handeln.